Tipos de vergalhão: aplicações e como escolher o ideal

2025-04-07T13:22:16-04:007 abril, 2025|Vergalhão|

Os tipos de vergalhão são essenciais na construção civil, garantindo a resistência das estruturas de concreto armado e permitindo que suportem cargas elevadas sem fissuras ou falhas. A escolha correta do tipo de vergalhão é fundamental para assegurar a segurança e durabilidade da obra. Esses tipos variam conforme a composição do aço, o revestimento, o diâmetro e a resistência mecânica, sendo cada um adequado para necessidades específicas dentro de um projeto estrutural, o que impacta diretamente o desempenho e a vida útil da construção.

O que é o vergalhão e qual a sua função na construção civil

Vergalhão

É uma barra de aço utilizada para fortalecer ou concreto, que por si só é resistente à especificidade, mas frágil quando solicitada a esforços de tração. Ao incorporar vergalhões à estrutura, o concreto armado passa a ter resistência mecânica superior, prevenindo rachaduras e desmoronamentos.

Definição e características 

Os vergalhões podem ser fabricados em diferentes formatos e acabamentos. O modelo liso possui superfície uniforme e é utilizado em aplicações onde a aderência ao concreto não é um fator essencial. Já o modelo nervurado conta com sulcos na superfície, garantindo maior fixação ao concreto e resistência estrutural aprimorada.

As propriedades mecânicas variam conforme o tipo de aço utilizado. O aço para concreto armado é formulado para suportar grandes cargas e proporcionar maior segurança às construções. A resistência é determinada pelo seu teor de carbono e pelo tratamento térmico aplicado durante a fabricação.

Como é a fabricação e quais são suas propriedades

O processo de fabricação envolve laminação a quente, onde o aço é aquecido e moldado até atingir o diâmetro desejado. Em alguns casos, o material passa por tratamentos adicionais para melhorar sua resistência ou proteger contra corrosão.

O aço carbono é amplamente utilizado na construção civil devido à sua resistência e custo acessível. Já o aço galvanizado recebe um revestimento de zinco para aumentar sua durabilidade em ambientes úmidos ou expostos a agentes corrosivos.

Leia também: Como escolher o tipo de aço ideal para o seu projeto?

Tipos: características e aplicações

O mercado oferece diferentes tipos, cada um com propriedades específicas que influenciam sua aplicação.

Vergalhão de aço carbono

É o mais utilizado na construção civil. Ele combina resistência mecânica com facilidade de conformação, permitindo corte, dobra e soldagem conforme as necessidades do projeto.

Benefícios 

A alta disponibilidade e o custo acessível tornam esse tipo de material uma opção econômica para obras convencionais. Sua boa aderência ao concreto melhora a distribuição de cargas, garantindo maior estabilidade estrutural.

Aplicações 

É utilizado em vigas, lajes, pilares e fundações de edificações residenciais, comerciais e industriais. Ele também é empregado na fabricação de estruturas metálicas para pontes e galpões.

Vergalhão galvanizado

Ele recebe um protetor de zinco que reduz os efeitos da corrosão. Esse material é indicado para obras em regiões litorâneas, estruturas expostas à umidade ou em contato com produtos químicos agressivos.

 

Benefícios 

A principal vantagem é sua alta durabilidade em ambientes agressivos. Ele evita a formação de ferrugem e minimiza a necessidade de manutenção estrutural ao longo do tempo.

Aplicações 

É utilizado em fundações, estruturas externas, reservatórios de água, sistemas de esgoto e outras obras que desativam maior resistência à corrosão.

Vergalhão de alta resistência

Ele é fabricado com ligas metálicas especiais e tratamentos térmicos que aumentam sua capacidade de suportar cargas elevadas.

Benefícios 

Ele reduz a quantidade de material necessário para fortalecer a estrutura, tornando a obra mais eficiente e econômica. Ele é especialmente útil em construções de grande porte, onde a resistência mecânica é um fator crítico.

Aplicações

É utilizado em arranha-céus, viadutos, barragens, túneis e outras infraestruturas que necessitam de suporte a altos esforços mecânicos.

Como escolher vergalhão para construção?

Vergalhao

A escolha depende de fatores como resistência, diâmetro, espessura e condições ambientais da construção.

Considerações sobre diâmetro e espessura

Vergalhões com menor diâmetro são usados ​​em lajes e pisos, enquanto os de maior diâmetro são usados ​​em pilares, vigas e fundações. O dimensionamento correto evita falhas estruturais e garante a segurança da obra.

A espessura também influencia a resistência da construção. Projetos com grandes cargas ou altas cargas precisam de vergalhões mais robustos para suportar os esforços sem comprometer a integridade estrutural.

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Quando usar vergalhão galvanizado, de aço carbono ou de alta resistência?

A escolha do material depende do critério do projeto e das condições ambientais.

O aço carbono é recomendado para obras convencionais, onde a exposição à umidade e agentes corrosivos é limitada.

O galvanizado é a melhor opção para ambientes úmidos, regiões costeiras, estruturas e expostas a intempéries.

Já o de alta resistência deve ser utilizado em grandes obras de infraestrutura, como viadutos e edifícios altos, onde a resistência mecânica é essencial.

Cuidados durante a instalação 

A instalação correta é essencial para garantir a resistência e a durabilidade das estruturas de concreto armado. 

Erros durante essa etapa podem comprometer o cumprimento do aço ao concreto, reduzir a capacidade de suporte da estrutura e até causar falhas prematuras na construção.

Antes da concretagem, é fundamental seguir as especificações do projeto estrutural e garantir que os vergalhões fiquem bem posicionados e fixados corretamente. Além disso, a manipulação do material deve ser feita com cuidado para evitar deformações ou contaminação por sujeira e umidade.

Como preparar uma peça para instalação?

O armazenamento inadequado pode comprometer sua qualidade antes mesmo da instalação. O material deve ser mantido em locais secos e elevados do solo para evitar contato com umidade e agentes corrosivos.

Antes de ser utilizado, ele deve estar livre de sujeira, graxa e ferrugem excessiva, pois esses contaminantes podem prejudicar a aderência do concreto. Se necessário, a limpeza pode ser feita com escovas metálicas ou jateamento abrasivo.

O corte e a dobra devem seguir as especificações do projeto estrutural. Alterações na forma ou no comprimento sem orientação técnica podem comprometer a distribuição das cargas na estrutura.

Evitando erros comuns na instalação

Um dos erros mais comuns na instalação é o posicionamento incorreto dentro da estrutura. Se as barras não forem colocadas no local correto ou não tiverem o espaçamento adequado, a resistência ao vergalhão pode ser reduzida.

Outro problema comum é a falta de cobertura adequada do concreto. Se o aço ficar muito exposto, ele ficará mais suscetível à corrosão, prejudicando a vida útil da estrutura. O uso de espaçadores e distanciadores ajuda a garantir que a peça fique na posição correta durante a concretagem .

O amarramento dos vergalhões com arame deve ser feito de maneira firme para que as barras não se movam durante a aplicação. O uso de grampos ou soldas deve ser evitado quando não recomendado pelo projeto, pois pode comprometer a resistência do material.

Seguir essas boas práticas garante que uma estrutura de concreto armado tenha a resistência projetada, evitando problemas futuros e aumentando a segurança da construção.

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Manutenção e durabilidade

Vergalhao

O vergalhão é um dos elementos estruturais mais elaborados na construção civil, mas sua vida útil pode ser comprometida se não forem impostas medidas adequadas de proteção e manutenção. A corrosão é o principal fator de proteção do aço dentro do concreto armado, podendo comprometer a resistência da estrutura ao longo do tempo.

Manter um plano de inspeção e adotar técnicas preventivas são estratégias essenciais para garantir a longevidade das construções. Além disso, o uso de materiais de qualidade e boas práticas de armazenamento e instalação são fundamentais para evitar problemas futuros.

Proteção contra corrosão

A corrosão ocorre quando o aço entra em contato com umidade e oxigênio, formando ferrugem e comprometendo sua resistência mecânica. Esse processo pode ser acelerado em ambientes com alta salinidade, como regiões litorâneas, ou em locais onde há exposição constante a substâncias químicas agressivas.

Para minimizar os efeitos da corrosão, algumas estratégias podem ser adotadas:

  • Uso de vergalhão galvanizado: uma camada de zinco protege o aço contra a ação da umidade e de agentes corrosivos.
  • Aplicação de aditivos anticorrosivos não específicos: certos aditivos podem reduzir a penetração de água e substâncias nocivas, retardando o processo de oxidação.
  • Cobrimento adequado de concreto: um dos fatores mais importantes para evitar a corrosão é garantir que os vergalhões estejam completamente envolvidos pelo concreto, sem exposição direta ao ambiente externo.

Inspeção regular de estruturas de concreto armado

Mesmo quando todas as medidas de proteção forem adotadas, é essencial realizar inspeções periódicas para avaliar a integridade do concreto armado e identificar possíveis problemas antes que se tornem graves.

As inspeções devem verificar sinais de fissuras no concreto, descolamento de revestimentos e manchas de ferrugem, que possam indicar infiltração e corrosão interna.

Caso sejam detectados danos estruturais, é possível aplicar técnicas de recuperação, como reforço com fibra de carbono, aumento da camada de proteção do concreto ou até a substituição de elementos comprometidos.

Com um bom planejamento de manutenção e o uso de vergalhões de qualidade, as estruturas de concreto armado podem ter uma durabilidade superior a 50 anos, garantindo segurança e confiabilidade de diferentes tipos de aço para construção de edificações.

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Conclusão

Os vergalhões são essenciais para a resistência e estabilidade das estruturas de concreto armado. A escolha do tipo certo depende da aplicação do vergalhão, das condições ambientais e das exigências do projeto.

O aço carbono é uma opção mais econômica para obras convencionais. Os galvanizados oferecem maior durabilidade em ambientes agressivos, enquanto os de alta resistência são ideais para grandes projetos estruturais.

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